餘熱發電鍋爐的結構以及它的（de）工作原（yuán）理是什麽？

餘（yú）熱發電鍋（guō）爐的結構
        鍋爐（lú）型式為立式，鍋爐由省煤器、蒸發（fā）器、過熱器、汽包及熱力管道等構成o鍋（guō）爐前設置預除塵器(沉降室)，降低入爐粉塵（chén）。廢氣流動方（fāng）向為自（zì）上而下，換熱（rè）管采用螺旋翅片管，以增大換熱麵積（jī）、鹹（xián）少粉塵磨損（sǔn）的作用，鍋爐內不易積灰，由煙氣帶走，故未設置除灰裝置，工（gōng）質循環方式為自然循環方式。
        鍋爐型（xíng）式為臥式,鍋爐由蒸發器、過熱器、汽包及熱力管道構（gòu）成，廢氣流動方向為水平流（liú）動,換熱管采用蛇形光管,以防止積灰。因生料具（jù）有粘附性，故鍋爐設置振打裝置進行除灰工質循環為（wéi）采用循環泵進行強製循環方式（shì）。
        餘熱發電鍋爐共可分為多（duō）個循環回路，每個循環回路由下降管和上升管組成，給水經省煤器進入鍋筒，從鍋筒（tǒng）通（tōng）過下降管引入到（dào）煙道的各個下集箱後（hòu）進入各受熱麵（miàn），水通過（guò）受熱麵產生的蒸汽進入（rù）集箱後再進入鍋筒。
        水泥窯生產過程（chéng）中，排出大（dà）量的高溫廢氣餘熱，除用於原料烘幹外，其餘的通（tōng）過餘熱鍋爐將廢熱回收加以利用。其（qí）作用原理是（shì）將廢氣在（zài）鍋爐內與水進行熱交換，產生一定溫度和壓力的過熱蒸汽，進（jìn）人汽輪發電機組，推動汽輪機，實現熱（rè）能向機械能的轉換，帶動發電（diàn）機發電（diàn）。
        根據產汽過程（chéng）的三個階段（duàn）在（zài）結構上對應三個受熱麵，即（jí）省煤器、蒸（zhēng）發器和過熱器，當（dāng）係統有再熱蒸汽時，則可加設再熱器（qì）。
        餘熱發電鍋爐的工作原理
        餘熱發電鍋爐利用工業生（shēng）產過程中的（de）氣體或廢氣、廢液，以及某些動力機械排氣的熱量產生蒸（zhēng）汽或熱水的（de）鍋爐。餘熱鍋爐（lú）是重要的節能設（shè）備各種冶（yě）煉爐和焙燒窯（yáo）的排煙溫度為650～1250℃；燃（rán）氣輪機和柴油機等動力機械的排氣溫度為370～540℃。安裝（zhuāng）餘熱（rè）鍋爐吸收這些排煙（yān）中（zhōng）的部（bù）分熱量，全係統的熱能利（lì）用率可以顯著（zhe）提高。例如軋鋼加（jiā）熱爐安裝餘熱鍋爐後，全係統（tǒng）熱能利用率甚至可提高1倍左右。
        華（huá）泰餘熱鍋爐具有傳熱效（xiào）率高，占地麵積小，結構合理緊湊和防積灰等特點，因此（cǐ）華泰餘熱鍋爐值得您的（de）考慮選擇！